硅泥烘干過程中為什么會自燃
? ? 硅泥是金剛線切割下來的鋸泥,其中主要含硅比較多,可以用于冶煉生產(chǎn),但是含水率較大的硅泥無法直接用于冶煉,必須經(jīng)過烘干后才能使用。但是硅泥烘干要求通常比較嚴(yán)格,很多用戶在烘干過程中都出現(xiàn)了自燃的現(xiàn)象,不管是對硅泥料還是烘干設(shè)備都造成了不小的損壞,那么硅泥烘干過程中為什么會自然,又有什么好的工藝或方法能解決硅泥自然的問題,我們來詳細了解下。
? ? 硅泥烘干過程中自燃主要是粉塵燃燒造成烘干機內(nèi)物料整體燃燒,一般發(fā)生在烘干機的中后段,物料水分基本蒸發(fā)完,這是容易蒸發(fā)的區(qū)間。那么為什么會出現(xiàn)硅泥自燃呢,這是由于硅泥烘干機的結(jié)構(gòu)在內(nèi)部設(shè)計中出現(xiàn)問題,烘干時內(nèi)部揚料板直接把硅泥揚起,產(chǎn)生了許多細微的粉塵,加上前面對于烘干溫度控制不當(dāng),會造成粉塵在設(shè)備內(nèi)形成爆燃,從而導(dǎo)致全部的硅泥自然。硅泥一旦自然,用水很難撲滅,所造成的危害是非常大的,那么該如何解決硅泥烘干自燃的問題呢?
? ? 硅泥烘干過程中自燃與烘干機結(jié)構(gòu)設(shè)計有很大關(guān)系,設(shè)備內(nèi)部要盡量減少揚料,減少硅泥的破碎,從而降低沫率提高,達到減少揚塵的效果。另外還必須控制好前端的燃燒爐,避免燃燒火焰過長進入到烘干機內(nèi)部引燃粉塵。做到以上兩點,硅泥烘干過程中就很難再著火。接下來人們就只需控制好生產(chǎn)工藝,烘干出合乎要求的高品質(zhì)干硅泥即可。